ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ ПЛИТЫ

ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ ПЛИТЫ, конструктивный древесный материал, изготовляемый измельчением и расщеплением древесины (или др. растит. сырья) в волокнистую массу, отливкой из неё плит, их прессованием и сушкой. Различают Д. п.: сверхтвёрдые, твёрдые,

полутвёрдые, изоляционно-отделочные и изоляционные. Произ-во Д. п. быстро развивается благодаря обилию и дешевизне осн. сырья: неделовой древесины (дровяной), отходов деревообработки, бум. макулатуры, стеблей тростника и с.-х. отходов (соломы, костры и др.). Для улучшения эксплуатац. свойств вводят добавки: гидрофобизующие вещества (парафин, канифоль), вещества, повышающие прочность (синтетич. смолы), антисептики.

Существуют 2 способа произ-ва Д. п.: мокрый - без добавки связующего вещества, и сухой, требующий введения в измельчённую древесину 4-8% синтетич. смолы. При сухом способе волокнистая масса перед формованием подсушивается.

Применяют 3 способа получения волокнистой массы: тсрмо-механич.- с использованием дефибраторов и рафинеров, механич.-с размолом на дефибрерах, и химико-механич., при котором размолу предшествует варка сырья в щелочных растворах. В волокнистую массу для придания водостойкости вводят различные эмульсии (парафиновые, смоляные, масляные) и осадители (сернокислый алюминий). Плиты формуются на отливочных машинах. Влажность плит после отливок достигает 70% . Поэтому изоляц. плиты поступают на сушку, а твёрдые и полутвёрдые прессуют в горячих многоэтажных прессах (t 135-180 °С). Твёрдые и сверхтвёрдые плигы затем проходят "закалку" при t 150-170 °С с последующим увлажнением до 5-7% (по массе). Сверхтвёрдые имеют объёмную массу не менее 950 кг/л³; твёрдые - не менее 850 кг/м³; полутвёрдые - не менее 400 кг/м³; изоляционно-отделочные -250-350 кг/м³; изоляционные - до 250 кг/м³. Размеры плит (в мм): длина от 1200 до 3600, ширина от 1000 до 1800, толщина от 3 до 8.

За рубежом изготовляют комбинированные плиты, представляющие собой сочетание неск. видов плит (напр., ультрапористые Д. п. с объёмной массой 65-80 кг/м³, облицованные твёрдыми плитами и др.). Д. п. с лицевой стороны может быть отделана древесной массой тонкого помола с наполнителем и красителем, бум. пластиками, полимерными плёнками. Предел прочности при изгибе у сверхтвёрдых и твёрдых Д. п. ок. 50 Мн/м² (500 кгс/см²).

Д. п. применяют в жилищном и пром. стр-ве для теплозвукоизоляции кровли, междуэтажных перекрытий, стен, для отделки помещений и др. Особенно широко используют Д. п. в малоэтажном, поселковом и сел. стр-ве, в стандартном домостроении, а также в произ-ве мебели и тары. Изготовление Д. п. - один из перспективных способов использования древесных отходов и неделовой древесины.

Лит.: Солечник Н. Я., Производство древесноволокнистых плит, 2 изд., М., 1963.

В. С. Лебедев.