ДРЕВЕСНЫЕ ПЛАСТИКИ

ДРЕВЕСНЫЕ ПЛАСТИКИ, пластифицированные древесные материалы с улучшенными физико-механич. свойствами, получаемые комбинированной механич., термич. и хим. обработкой сырья. Д. п. делят на: 1) древесину прессованную (лигностон); 2) древеснослои-стые пластики (лигнофоль, дельта-древесина, балинит, арктилит и др.); 3) дре-веснопластич. массы.

Древесина прессованная (пластифицированная) - натуральная древесина (чаще всего берёза, реже бук, граб, клён и др.), уплотнённая при давлении 15-30 Мн/м² (150-300 кгс/см²) и темп-ре до 120 °С. Уплотнение проводят различными способами: вдавливанием заготовки в пресс-форму меньшего диаметра, обжатием заготовки между плитами гидравлич. пресса или в съёмной пресс-форме, прессованием предварительно согнутых пластинок древесины. Для повышения влагостойкости и стабильности формы Д. п. заготовки древесины перед уплотнением пропитывают синтетич. смолами. Получить влагостойкую прессованную древесину можно без пропитки синтетич. смолами, усилив тепловую обработку заготовки на стадии пластификации; при этом в древесине образуются смолообразные продукты изменения лигнина и гемицеллюлоз.

Прессованную древесину выпускают в виде досок, брусков, плит, втулок и др. Эта древесина обладает высокой ударной прочностью, пластичностью, малым коэфф. трения и повышенной влагостойкостью. Прессованную древесину применяют для изготовления деталей машин, работающих при ударных нагрузках, а также антифрикционных деталей.

Древеснослоистые пластики -материалы на основе тонкого древесного листа (шпона) листв. пород. Для получения этих пластиков берёзовый (реже буковый или липовый) шпон пропитывают (иногда промазывают) растворами термореактивных синтетич. смол, просушивают, собирают в пакеты и прессуют на этажных гидравлических прессах с обогревом при давлении 10-17,5 Мм/л² (100-175 кгс/см²) и темп-ре 120-150 °С. Для повышения прочности и эластичности этих пластиков их армируют металлич. сеткой, фольгой, прорезиненной тканью и др. Добавки графита и масла улучшают антифрикционные свойства пластиков. Заготовки из древеснослоистых пластиков перерабатывают в изделия механич. обработкой (распиловкой, строганием и др.). Эти пластики обладают хорошими механич., в т. ч. антифрикционными, и электроизоляционными свойствами, устойчивы к действию многих хим. реагентов.

Древеснослоистые пластики применяют как конструкционный материал в маши-но- и судостроении, как электроизоляционный и конструкционный материал для произ-ва деталей аппаратуры высокого напряжения. Они пригодны для изготовления гибочных штампов, оправок, а при условии смазки водой и при темп-ре трения не выше 60 °С - тяжелонагруженных подшипников.

Древеснопластические массы - цельнопрессованные профильные изделия или плиточные материалы, изготовленные в пресс-формах горячим прессованием измельчённой древесины (опилок, стружек, волокон, обрезков шпона), пропитанной растворами синтетич. смол и высушенной. В некоторых случаях древесину предварительно подвергают частичному гидролизу к-той или пропаркой под давлением или же обработке щёлочью. Древесно-пластич. массы обладают высокой механич. прочностью, антифрикционными и электроизоляц. свойствами. Эти материалы применяют в произ-ве профильных цельнопрессованных изделий (вкладышей и втулок подшипников, зубчатых колёс, кабельных муфт, электроизоляц. деталей, колпачков ректификационных колонн и др.), а также паркетных плиток и др.

Лит.: Генель С. В., Древесные пластики в технике, М., 1959; Прессованная древесина и древесные пластики в машиностроении. Справочник, под ред. А. Г. Ракина, М.- Л., 1965.