ДРОБИЛКА КОРМОВ, машина для дробления кормов (зерна, сена, зелёной массы, початков кукурузы, корнеклубнеплодов и др.) перед их скармливанием с.-х. животным и птице. В СССР распространены дисковые и барабанные Д. к. В дисковой Д. к. (рис.) сыпучие корма из бункера поступают в дробильную камеру, где измельчаются молотками, подвешенными на диске. Измельчённая масса подаётся вентилятором в циклон, а из него попадает в бункеры, мешки или трансп. средства. Степень измельчения регулируется сменными решётами с отверстиями разного диаметра. Для измельчения сочных кормов в машину вместо решёт вставляют деку без отверстий, а корма в дробильную камеру подают по транспортёру. Рабочие органы барабанной Д. к. состоят из ножевого барабана я противорежущей пластины (для предварит, резки сочных кормов) и дробильного аппарата с молотками. Производительность Д. к. (т/час): при измельчении зерна - до 3; сена в муку - до 0,8; корнеклубнеплодов - до 7. Машина приводится в действие электродвигателем.
Дисковая дробилка кормов: 1- бункер; 2- транспортёр; 3- механизм включения и выключения транспортёра; 4- дробильная камера; 5-вентилятор; 6,7 - всасывающая и нагнетательная трубы; 8 -циклон;. 9-затвор; 10 - раструб (для выдачи измельчённых сухих кормов); 11 -отводящая труба (отводит воздух из циклона в дробильную камеру); 12 -крышка выходного отверстия (для выдачи измельчённых сочных кормов).
Лит. см. при ст. Измельчителъ кормов. В. 11. Сыроватка.
Смотреть больше слов в «Большой советской энциклопедии»
машина для дробления кормов (зерна, сена, зелёной массы, початков кукурузы, корнеклубнеплодов и др.) перед их скармливанием с.-х. животным и пт... смотреть
, машина для измельчения зерна и грубых кормов. Выпускаемая в СССР Д. к. (ДКМ-5) состоит из загрузочного шнека, дробилки, выгрузного шнека, шнека-питателя грубых кормов. <table width="451" align="left" vspace="5" hspace="5"> <tr><td align="center"><center><img src="https://words-storage.s3.eu-central-1.amazonaws.com/production/article_images/5a392e362685b200233ef1f2/bf05446e-0c4d-4a07-8c5c-1e0f3dbee895" width="451" height="462" align="left" vspace="5" hspace="5" class="responsive-img img-responsive" title="ДРОБИЛКА КОРМОВ фото" alt="ДРОБИЛКА КОРМОВ фото"></center></td></tr> <tr><td align="center"><font size="-1"><p>Функциональная схема дробилки кормов ДКМ-5: А — при измельчении зерна; Б — при измельчении грубых кормов; 1 — загрузочный шнек; 2 — датчики верхнего и нижнего уровней; 3 — магнитный сепаратор: 4 — регулировочная заслонка; Ч — канал возврата; 6 — приставная крышка; 7 — дека; 8 — шнек дробилки; 9 — выгрузной шнек; 10 — молотковый ротор; 11 — дробильная камера; 12 — сменное решето; 13 — канал движения запылённого воздуха; 14 — пылеотделитель; 14 — фильтр; 16 — заслонка: 17 — зерновой бункер; 18 — лоток; 19 — наружный шнек-питатель грубых кормов; 20 — внутренний шнек-питатель.</p></font></td></tr> </table> <p></p><p>Зерно, подлежащее дроблению, подаётся из бурта загрузочным шнеком / в зерновой бункер 17, к-рый регулируется датчиками <i>2.</i>Из зернового бункера через щель, образованную регулировочной заслонкой <i>4 </i>и наклонной стенкой, зерно проходит через магнитный сепаратор <i>3, </i> очищается от металлич. предметов и попадает в дробильную камеру 11, где посредством молотков и деки 7 измельчается. Измельчённый продукт через сменное решето <i>12 </i>попадает на горизонтальный шнек <i>8 </i>дробилки, из него — на выгрузной шнек <i>9, </i> а затем поступает в транспортные средства. Избыток воздушного потока, образованного ротором, поступает в камеру пылеотделителя и частично сбрасывается через фильтровальный рукав.</p> <p>Грубый корм, подаваемый на приёмный лоток питателя, приводится во вращение витками наруж. шнека-питателя грубых кормов вокруг внутр. шнека-питателя. В процессе движения материала происходит его выравнивание и нек-рое уплотнение. В результате грубый корм в виде витого рулона подаётся на измельчение в дробильную камеру. Под действием молотков и деки грубый корм подвергается измельчению и через решето попадает в зарешётное пространство, откуда шнеком дробилки и выгрузным шнеком выгружается в транспортные средства. При измельчении грубых кормов загрузочный шнек и бункер в работе не участвуют (крышка с гладкой декой удалена), степень измельчения регулируется посредством сменных решёт . Производительность Д. к. (т/ч): на измельчении зерна 3,2 — 7,9, сена и соломы 0,4 — 0,7, кукурузы в початках 1,8 — 2,4. Установленная мощность электродвигателей 33,7 кВт. При механизиров. подаче кормов Д. к. обслуживает оператор.</p> <br>... смотреть
fodder grinder
жемшөп ұсатқы