ЗЕРНОВАЯ СУШИЛКА, машина для сушки зерна зерновых и зернобобовых культур, семян трав и овощных культур, клеверной пыжины. 3. с. используют также для сушки предварительно измельчённой зелёной массы клевера, люцерны, вико-овсяной смеси и др. трав в целях получения белково витаминного корма. В с. х-ве применяют шахтные и барабанные 3. с., к-рые могут быть стационарными и передвижными. В шахтных 3. с. (рис. 1) зерно сушится, перемещаясь внутри шахты сверху вниз под действием собств. веса. Теплоноситель (смесь топочных газов с воздухом) при этом поступает по коробам, расположенным в шахте, перпендикулярно направлению движения зерна. В барабанных 3. с. (рис. 2) зерно сушится во вращающемся барабане, где оно перемешивается и движется вдоль барабана в потоке теплоносителя. Темп-pa теплоносителя в шахтных
3. с. при сушке семенного зерна влажностью до 25% не должна превышать 80 °С, при влажности более 25% - 70 °С. Во время сушки продовольств. зерна влажностью до 25% темп-pa теплоносителя не должна превышать 110 °С, для зерна влажностью более 25% - 100 °С. В барабанных 3. с. при сушке семенного зерна влажностью до 25% темп-pa теплоносителя должна быть не более 145- 165 °С, а при сушке продовольств. зерна влажностью более 25% - 180-210 °С. Шахтные 3. с. за один пропуск снижают влажность зерна на 6-12%, а барабанные на 5-8% . Производительность 3. с. до 8 m/ч. В качестве топлива для 3. с. используются дрова, уголь, торф, жидкое топливо.
Лит.: Сельскохозяйственные машины и орудия, 2 изд., М., 1971.
Смотреть больше слов в «Большой советской энциклопедии»
машина для сушки зерна зерновых и зернобобовых культур, семян трав и овощных культур, клеверной пыжины. З. с. используют также для сушки предва... смотреть
зерносушилка, машина для сушки зерна. Нек-рые 3. с. применяют также для сушки семян подсолнечника, трав, овощных культур. В с. х-ве СССР 3. с. используют на <i>зерноочистительно-сушильных пунктах</i> индивидуально или в составе <i>зерноочистительно-сушильных комплексов</i>. Наиб. распространены прямоточные 3. с. (шахтные, барабанные и др.), к-рые м. 6. стационарными и передвижными, а также рециркуляционные 3. с. Шахтные 3. с. рекомендуются для сушки семенного, продовольств. и фуражного зерна во всех зерновых р-нах СССР. Сушильной и охладит, частями шахтных 3. с. являются вертикальные прямоугольного сечения шахты с горизонт, рядами коробов, по к-рым подводится свежий или отводится отработанный теплоноситель (смесь топочных газов с воздухом либо воздух) и охлаждающий воздух. Темп-ра теплоносителя в шахтных 3. с. при сушке семенного зерна не должна превышать 70 — 80° С, продовольственного — 100 — 110° С. Производительность шахтных 3. с. 8 — 50 т/ч. Стационарные шахтные 3. с. (СЗШ-16А и СЗШ-8) используют для сушки зерна с влажностью до 28%. В 2 шахтах сушильной камеры зерно высушивается при параллельном пропуске по шахтам или последовательном по обеим шахтам. После каждого пропуска зерно охлаждается в колонке. <table width="498" align="left" vspace="5" hspace="5"> <tr><td align="center"><center><img src="https://words-storage.s3.eu-central-1.amazonaws.com/production/article_images/5a392e362685b200233ef1f2/8c7a14ad-ff9d-4003-9cde-84aac9443af9" width="498" height="546" align="left" vspace="5" hspace="5" class="responsive-img img-responsive" title="ЗЕРНОВАЯ СУШИЛКА фото №1" alt="ЗЕРНОВАЯ СУШИЛКА фото №1"></center></td></tr> <tr><td align="center"><font size="-1"><p>Стационарная шахтная зерносушилка СЗШ-16А: 1 — топка; 2 — сушильная камера; 3 — разгрузочное устройство; 4 — привод каретки; 5 — станина; 6 — приёмный бункер; 7 и 8 — диффузоры; 9 и 10 — вентиляторы; 1 — охладительная колонка; 12 — трубопровод теплоносителя; 13 — зернопроводы; 14 — зернопроводы охладительных колонок</p></font></td></tr> </table> <p>Передвижные шахтные 3. с. (ЗСПЖ-8 и К4-УСА) смонтированы на шасси автомобильного прицепа. За 1 пропуск через шахтную 3. с. влажность зерна снижается на 4 — 6% (при параллельной работе шахт) или на 6 — 12% (при последоват.работе шахт). Сушке в шахтных 3. с. должна предшествовать очистка зерна от крупных и соломистых примесей.</p> <table width="576" align="left" vspace="5" hspace="5"> <tr><td align="center"><center><img src="https://words-storage.s3.eu-central-1.amazonaws.com/production/article_images/5a392e362685b200233ef1f2/51cece08-d90d-4f6c-a85f-d0d7db513a04" width="576" height="265" align="left" vspace="5" hspace="5" class="responsive-img img-responsive" title="ЗЕРНОВАЯ СУШИЛКА фото №2" alt="ЗЕРНОВАЯ СУШИЛКА фото №2"></center></td></tr> <tr><td align="center"><font size="-1"><p>Стационарная барабанная зерносушилке СЗСВ-8: 1 — топка; 2 — сушильный барабан; 3 и 5 — нории; 4 к 7 — вентиляторы; 6 — охладительная колонка</p></font></td></tr> </table> <p>Барабанные 3. с. рекомендуются для сушки продовольств. и фуражного зерна во всех зонах СССР. Реже применяются на сушке семян. Сушильной частью барабанных 3. с. является вращающийся барабан с продольными полками (лопастями) внутри для подъёма и перемешивания материала. 3. с. этого типа не требовательны к чистоте исходного материала и могут сушить его без предварит. очистки. В барабанных З.с. при сушке семенного зерна влажностью до 25% темп-ра теплоносителя не должна быть более 145 — 165° С, а при сушке продовольств. зерна влажностью более 25% — 180 — 200° С. Производительность барабанных 3. с. 2 — 8 т/ч. Стационарные барабанные 3. с. сушат зерно любой влажности. Применяемые 3. с. (СЗСБ-8) оборудованы 6-лопастным барабаном с подъёмно-лопастной системой. Зерно, поступающее во вращающийся барабан, поднимается его лопастями и крестовинами, а затем сбрасывается вниз. При этом под напором теплоносителя оно перемещается вдоль барабана. Агент сушки омывает ссыпающееся и лежащее >на полочках зерно и высушивает его. Передвижная барабанная 3. с. (СЗПБ-2,5) смонтирована на раме с пневматич. колёсами и буксирным устройством. Влажность зерна за 1 пропуск его через барабанную 3. с. снижается на 5 — 8%. В рециркуляционных 3. с. зерно после кратковременного нагрева газовоздушной смесью, имеющей темп-ру до 300° С, попадает в зону тепломассообмена, затем в камеры промежуточного и окончат, охлаждения. Из камеры окончат, охлаждения выходит высушенное зерно, а из камеры промежуточного охлаждения подсушенное зерно поступает вместе с сырым зерном в камеру нагрева. В зоне тепломассообмена происходит частичное выравнивание темп-ры и влажности сырого и рециркулирующего зерна. За один пропуск через рециркуляционные 3. с. зерна влажность его снижается до кондиционной. Производительность рециркуляционных 3. с. до 50 т/ч. В с. х-ве используют также 3. с. с неподвижным зерновым слоем — напольные или с камерами треугольной, ромбовидной и цилиндрич. формы. В качестве топлива для всех типов 3. с. используются дрова, уголь, торф, жидкое топливо, природный газ.</p> <p>За рубежом в осн. применяют 3. с. шахтные производительностью от 0,5 до 50 т/ч и лотковые (непрерывного и периодич. действия) производительностью от 0,5 до б т/ч.</p> <br>... смотреть
essiccatoio per cereali
Getreidetrockner
зернова́ суша́рня