СПЛАВЫ

СПЛАВЫ металлов, металлические сплавы, твёрдые и жидкие системы, образованные гл. обр. сплавлением двух или более металлов, а также металлов с различными неметаллами. Термин "С." первоначально относился к материалам с металлич. свойствами. Однако с сер. 20 в. в связи с бурным развитием физики и техники полупроводников и полупроводниковых материалов понятие С. расширилось и распространилось на С. элементарных полупроводников и полупроводниковых соединении С даже при сравнительно простой кристаллич структуре часто обладают более высокими механич и физич свойствами, чем составляющие их чистые металлы, напр твердые растворы Cu-Sn (бронза) или Fe-С (чугун, сталь) Два больших периода истории материальной культуры- бронзовый век и железный век - названы по тем металлам и С , из к рых изготовлялись орудия труда, предметы вооружения и пр Издавна было, известно, что свойства С зависят не только от их состава, но и от тепловой (напр , закалка) и механич (напр , ковка) обработки Переход от поиска практически важных С с помощью "проб и ошибок" к научным основам создания пром С произошел только в конце 19 - начале 20 BB , когда под влиянием быстро растущих запросов техники и идей физической химии возникло учение о зависимости между свойствами металлов и свойствами образованных из них С , а также о влиянии на них механич тепловых, химических и др воздействий (см Металла ведение Металлография, Металлофизи ка Физика химический анализ) Были построены диаграммы состояния и диаграммы состав - свойство для всевоз можных комбинаций металлич систем, как двойных, так и многокомпонентных Раскрываемый диаграммой состояния характер взаимодействия компонентов системы (образование твердых растворов хим соединений, механич смесей, наличие фазовых превращений в твердом состоянии) позволяет предвидеть тип диаграмм состав - твердость состав - электропроводность и др , потучить представление о макроструктуре С Во второй половине 20 в внимание ученых в СССР и за рубежом все больше сосредоточивается на проблеме предсказания характера взаимодействия элементов и свойств их С. При этом используются закономерности, вскрытые периодической системой элементов успехи теории химической связи, достижения физики твердого тела и вычислительной техники Разработка теории С создала новые возможности развития пром сти, а также ряда отраслей новой техники Совр промышлен ные С - основная часть конструкцией ных материалов При этом 95% мировой металлопродукции состав тяют С на основе железа - самого дешевого и доступного металла (сталь, чугун, ферросплавы) Все больше элементов периодич системы Менделеева, до недавнего времени представлявших чисто научный интерес, находит практич применение для легирования известных и создания новых С с целью расширения диапазона свойств и областей применения

Большое число всевозможных С требует их классификации Для нее существует теоретич и практический подход В первом случае с точки зрения термодинамики химической фаз правила) С классифицируют а) по числу компонентов - на двойные, тройные и т д , б) по числу фаз - на однофазные (твердый раствор или интермета тгад) и многофазные (гетерофазные) состоящие из двух и более фаз Этими фазами могут быть чистые компоненты твердые растворы, фазы со структурой СПЛАВЫ фото №1СПЛАВЫ фото №2СПЛАВЫ фото №3СПЛАВЫ фото №4 латуни, СПЛАВЫ фото №5вольфрама, типа Cu5Ca NiAs, CaFj, сигма фазы, фазы Лавеса (наз по имени нем ученого Ф Лавеса), фазы внедрения и др Особенно ценны С с очень тонкой гетерогенностью (см Дисперсноупрочнённые материалы, Старение металлов), можно считать, что они лежат на границе между твердыми растворами и многофазными С По практич получению и применению принята следующая классификация С а) по металлам - либо являющимся основой С (С черных металлов и С цветных металлов а также алюминиевые сплавы, железные сплавы, нит&левые сплавы и т п ), либо по добавленным в небольших кол вах и придающим особо ценные свойства легирующим компонентам (бериллиевая бронза, ванадиевая, вольфрамовая и др стали), б) по применению (для изготовления конструкций или инструментов) и свойствам - антифрикционные жаропрочные, жаростойкие, износостойкие, легкие и сверхлегкие, легкоплавкие, химически стойкие и MH другие, а также С с особыми физ свойствами - тепловыми, магнитными, электрич (см Прецизионные сплавы), в) по технологии изготовления изделий - на литейные (отливка жидких С в формы), деформируемые (в холодном или горячем состоянии путем ковки, прокатки волочения, прессования, штамповки), полученные методами по рошковой металлургии (см Спеченные материалы)

Для обозначения качественного состава выпускаемые в СССР С маркируются (см на примере медных сплавов, леги рованных сталей) Кроме того, многие С имеют названия, связанные с различными их признаками составом (напр , нихром), особыми свойствами (напр , инвар, Константин) С называют и по фамилиям изобретателей (Вуда сплав, мельхиор, монель металл), названиям фирм (армко железо) и др

Свойства большинства С определяются как составом, так и структурой С , зависящей от условий кристаллизации и охлаждения, термической и механич обработки При нагреве и охлаждении изменяется структура С (см Мокро структура, Микроструктура), что обусловливает изменение механических, физич и химических свойств и влияет на поведение С при обработке и эксплуатации Выяснение (с помощью диаграмм состояния) возможных фазовых превращений в С дает исходные данные для анализа важнейших видов термической обработки (закалки, отпуска металлов, отжига, старения) Напр , перед отжигом углеродистых сталей исходной структурой чаще всего является феррито карбидная смесь, основное превращение, происходящее при нагревании,- это переход перлита в аустенит при темп ревыше 727 0C ("точка Ai"), закалка позволяет сохранить аустенитную структуру (т н закалка без полиморфного превращения, при к рой происходит повышение прочности при сохранении пластичности С ) Типичный пример подобного поведения для алюминиевых С - зака ленный дуралюмин Д16 Реже встречаются С , у к рых при закалке снижается прочность и сильно возрастает пластичность по сравнению с отожженным состоянием Типичный пример - бериллиевая бронза Бр Б2 или нержавеющая хромоникелевая сталь Х18Н9 Для любых металлов или С , в к рых при изменении темп ры происходит полиморфное превращение основного компонента, при быстром охлаждении возможна закалка с бездиффузионным полиморфным превращением, к рую обычно называют "закалкой на мартенсит" Мартенситное

превращение, открытое при изучении закалки углеродистых и легированных сталей, как выяснилось впоследствии, является одним из фундаментальных способов перестройки кристаллической решетки, свойственным как чистым металлам так и самым различным классам С безуперодистым С на основе железа, сплавам цветных металлов, полупроводниковым соединениям и др Совр термическая обработка металлов и С включает не только собственно термич , но и термомеханическую обработку, химико-механическую обработку и химико термическую обработку В процессе таких технологич операций, как литье, сварка, горячая обработка давлением, С могут побочно также подвергаться от дельным видам термич воздействия и изменять свои свойства

Для установления и проверки свойств С применяют различные методы контроля, в т ч разрушающего - испытания на механич прочность и пластичность, жаропрочность (см Механические свойства материалов), а также испытания на стойкость против коррозии (см Коррозия металлов, Жаростойкость идр), и неразрушающего (измерения твердости, электрических,оптич , магнитных и др свойств) Состав С определяется химико аналитич методами (см Качественный анализ, Количественный анализ), с помощью спектрального анализа, рентгеноспектрального анализа и др методов Весьма эффективны для практич применения методы быстрого ("экспрессного") хим анализа, используемые при произ ве С , полуфабрикатов и изделий из С Для исследования как самой структуры С , так и ее дефектов используются методы физ металловедения Различают макроскопические и микроскопич дефекты С (см Дефекты в кристаллах, Дефекты металлов)

Подавляющее большинство промышленных С существует в мелкозернистом (в виде поликристаллов) состоянии свойства таких С практически изотропны (см Изотропия) Получение С в виде монокристаллов представило чисто научный интерес Лишь со 2 и половины 20 в появилась необходимость в промышленном произ ве С в виде монокристаллов, ткв ряде областей новой техники могут быть использованы только монокристаллы (см Полупроводниковые материалы)

Современные успехи науки о С в значительной мере связаны с совершенствованием классич и разработкой новых физ методов исследования твёрдого тела (см Рентгеновский структурный анализ, Электронная микроскопия, Нейтронография, Электронография и др методы)

Подробнее о методах получения С , их свойствах, значении и применении см также статьи о различных С

Лит Д К Чернов и наука о металлах, под ред H T Гудцова Л -M 1950 Б о ч-в а р А А Металловедение 5 изд M 1956, Смнрягин А П Промышленные цветные металлы и сплавы 2 изд M 1956, Курнаков H С Избр труды т 1 - 2, M 1960-61 КолачевБ А Лива нов В И Елагин В И Металлове дение и термическая обработка цветных ме таллов и сплавов M 1972 Б о Kштейн С 3 Строение и свойства металлических сплавов M 1971 Курдюмов Г В , Явления закалки потпуска стали, M 1960 Штейнберг С С Металдоведение, M 1961 Хансен M AHдер к о К , Структуры двойных сплавов,

пер. сангл., 2 изд., т. 1-2, M., 1962; Диаграммы состояния металлических систем, в 1 - 17, под ред. H. В. Агеева, M., 1959 - 73; Савицкий E. M., Бурханов Г. С., Металловедение тугоплавких металлов и сплавов, M., 1967; Эллиот P. П, Структуры двойных сплавов, пер с англ., т. 1 - 2, M., 1970, Шанк Ф. А., Структуры двойных сплавов, пер с англ , M., 1973, Физическое металловедение, под ред. P. Кана, пер. с англ., т. 1 - 3, M , 1967 - 68; Горелик С. С.,Дашевский M. Я., Материаловедение полупроводников и металловедение, M., 1973, H о в и к о в И. И., Теория термической обработки металлов, M., 1974. С. А. Погодин. Г. В. Инденбаум.




Смотреть больше слов в «Большой советской энциклопедии»

СПЛАНХНОЛОГИЯ →← СПЛАВЫ

Смотреть что такое СПЛАВЫ в других словарях:

СПЛАВЫ

(хим.). — До самого последнего времени о природе С. не существовало точных и верных представлений и они вместе с растворами, стеклами и изоморфными сме... смотреть

СПЛАВЫ

СПЛАВЫ с особыми физическими свойствами, металлич. сплавы с заданными значениями нек-рых физико-механич. свойств (магнитных, электрических, тепловых,... смотреть

СПЛАВЫ

макроскопически однородные в-ва, получаемые сплавлением двух или более металлов, неметаллов, окислов, органич. в-в и т. п. Особенно важную роль... смотреть

СПЛАВЫ

макроскопические однородные системы, состоящие из двух или более металлов (реже-металлов и неметаллов) с характерными металлич. св-вами. В более ш... смотреть

СПЛАВЫ

СПЛАВЫматериалы, имеющие металлические свойства и состоящие из двух или большего числа химических элементов, из которых хотя бы один является металлом. Многие металлические сплавы имеют один металл в качестве основы с малыми добавками других элементов. Самый распространенный способ получения сплавов - затвердевание однородной смеси их расплавленных компонентов. Существуют и другие методы производства - например, порошковая металлургия. В принципе, четкую границу между металлами и сплавами трудно провести, так как даже в самых чистых металлах имеются "следовые" примеси других элементов. Однако обычно под металлическими сплавами понимают материалы, получаемые целенаправленно добавлением к основному металлу других компонентов.Почти все металлы, имеющие промышленное значение, используются в виде сплавов (см. табл. 1, 2). Так, например, все выплавляемое железо почти целиком идет на изготовление обычных и легированных сталей, а также чугунов. Дело в том, что сплавлением с некоторыми компонентами можно существенно улучшить свойства многих металлов. Если для чистого алюминия предел текучести составляет всего лишь 35 МПа, то для алюминия, содержащего 1,6% меди, 2,5% магния и 5,6% цинка, он может превышать 500 МПа. Аналогичным образом могут быть улучшены электрические, магнитные и термические свойства. Эти улучшения определяются структурой сплава - распределением и структурой его кристаллов и типом связей между атомами в кристаллах. См. также МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ ФИЗИЧЕСКОЕ; ЭЛЕМЕНТЫ ХИМИЧЕСКИЕ.Многие металлы, скажем магний, выпускают высокочистыми, чтобы можно было точно знать состав изготавливаемых из него сплавов. Число металлических сплавов, применяемых в наши дни, очень велико и непрерывно растет. Их принято разделять на две большие категории: сплавы на основе железа и сплавы цветных металлов. Ниже перечисляются наиболее важные сплавы промышленного значения и указываются основные области их применения.Сталь. Сплавы железа с углеродом, содержащие его до 2%, называются сталями. В состав легированных сталей входят и другие элементы - хром, ванадий, никель. Сталей производится гораздо больше, чем каких-либо других металлов и сплавов, и все виды их возможных применений трудно было бы перечислить. Малоуглеродистая сталь (менее 0,25% углерода) в больших количествах потребляется в качестве конструкционного материала, а сталь с более высоким содержанием углерода (более 0,55%) идет на изготовление таких низкоскоростных режущих инструментов, как бритвенные лезвия и сверла. Легированные стали находят применение в машиностроении всех видов и в производстве быстрорежущих инструментов. См. также СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ.Чугун. Чугуном называется сплав железа с 2-4% углерода. Важным компонентом чугуна является также кремний. Из чугуна можно отливать самые разнообразные и очень полезные изделия, например крышки для люков, трубопроводную арматуру, блоки цилиндров двигателей. В правильно выполненных отливках достигаются хорошие механические свойства материала. См. также МЕТАЛЛЫ ЧЕРНЫЕ.Сплавы на основе меди. В основном это латуни, т.е. медные сплавы, содержащие от 5 до 45% цинка. Латунь с содержанием от 5 до 20% цинка называется красной (томпаком), а с содержанием 20-36% Zn - желтой (альфа-латунью). Латуни применяются в производстве различных мелких деталей, где требуются хорошая обрабатываемость и формуемость. Сплавы меди с оловом, кремнием, алюминием или бериллием называются бронзами. Например, сплав меди с кремнием носит название кремнистой бронзы. Фосфористая бронза (медь с 5% олова и следовыми количествами фосфора) обладает высокой прочностью и применяется для изготовления пружин и мембран.Свинцовые сплавы. Обычный припой (третник) представляет собой сплав примерно одной части свинца с двумя частями олова. Он широко применяется для соединения (пайки) трубопроводов и электропроводов. Из сурьмяно-свинцовых сплавов делают оболочки телефонных кабелей и пластины аккумуляторов. Сплавы свинца с кадмием, оловом и висмутом могут иметь точку плавления, лежащую значительно ниже точки кипения воды (?70? C); из них делают плавкие пробки клапанов спринклерных систем противопожарного водоснабжения. Пьютер, из которого ранее отливали столовые приборы (вилки, ножи, тарелки), содержит 85-90% олова (остальное - свинец). Подшипниковые сплавы на основе свинца, называемые баббитами, обычно содержат олово, сурьму и мышьяк.Легкие сплавы. Современная промышленность нуждается в легких сплавах высокой прочности, обладающих хорошими высокотемпературными механическими свойствами. Основными металлами легких сплавов служат алюминий, магний, титан и бериллий. Однако сплавы на основе алюминия и магния не могут применяться в условиях высокой температуры и в агрессивных средах.Алюминиевые сплавы. К ним относятся литейные сплавы (Al - Si), сплавы для литья под давлением (Al - Mg) и самозакаливающиеся сплавы повышенной прочности (Al - Cu). Алюминиевые сплавы экономичны, легкодоступны, прочны при низких температурах и легко обрабатываемы (они легко куются, штампуются, пригодны для глубокой вытяжки, волочения, экструдирования, литья, хорошо свариваются и обрабатываются на металлорежущих станках). К сожалению, механические свойства всех алюминиевых сплавов начинают заметно ухудшаться при температурах выше приблизительно 175? С. Но благодаря образованию защитной оксидной пленки они проявляют хорошую коррозионную стойкость в большинстве обычных агрессивных сред. Эти сплавы хорошо проводят электричество и тепло, обладают высокой отражательной способностью, немагнитны, безвредны в контакте с пищевыми продуктами (поскольку продукты коррозии бесцветны, не имеют вкуса и нетоксичны), взрывобезопасны (поскольку не дают искр) и хорошо поглощают ударные нагрузки. Благодаря такому сочетанию свойств алюминиевые сплавы служат хорошими материалами для легких поршней, применяются в вагоно-, автомобиле- и самолетостроении, в пищевой промышленности, в качестве архитектурно-отделочных материалов, в производстве осветительных отражателей, технологических и бытовых кабелепроводов, при прокладке высоковольтных линий электропередачи.Примесь железа, от которой трудно избавиться, повышает прочность алюминия при высоких температурах, но снижает коррозионную стойкость и пластичность при комнатной температуре. Кобальт, хром и марганец ослабляют охрупчивающее действие железа и повышают коррозионную стойкость. При добавлении лития к алюминию повышаются модуль упругости и прочность, что делает такой сплав весьма привлекательным для авиакосмической промышленности. К сожалению, при своем превосходном отношении предела прочности к массе (удельной прочности) сплавы алюминия с литием обладают низкой пластичностью.Магниевые сплавы. Магниевые сплавы легки, характеризуются высокой удельной прочностью, а также хорошими литейными свойствами и превосходно обрабатываются резанием. Поэтому они применяются для изготовления деталей ракет и авиационных двигателей, корпусов для автомобильной оснастки, колес, бензобаков, портативных столов и т.п. Некоторые магниевые сплавы, обладающие высоким коэффициентом вязкостного демпфирования, идут на изготовление движущихся частей машин и элементов конструкции, работающих в условиях нежелательных вибраций.Магниевые сплавы довольно мягки, плохо сопротивляются износу и не очень пластичны. Они легко формуются при повышенных температурах, пригодны для электродуговой, газовой и контактной сварки, а также могут соединяться пайкой (твердым), болтами, заклепками и клеями. Такие сплавы не отличаются особой коррозионной стойкостью по отношению к большинству кислот, пресной и соленой воде, но стабильны на воздухе. От коррозии их обычно защищают поверхностным покрытием - хромовым травлением, дихроматной обработкой, анодированием. Магниевым сплавам можно также придать блестящую поверхность либо плакировать медью, никелем и хромом, нанеся предварительно покрытие погружением в расплавленный цинк. Анодирование магниевых сплавов повышает их поверхностную твердость и стойкость к истиранию. Магний - металл химически активный, а потому необходимо принимать меры, предотвращающие возгорание стружки и свариваемых деталей из магниевых сплавов. См. также СВАРКА.Титановые сплавы. Титановые сплавы превосходят как алюминиевые, так и магниевые в отношении предела прочности и модуля упругости. Их плотность больше, чем всех других легких сплавов, но по удельной прочности они уступают только бериллиевым. При достаточно низком содержании углерода, кислорода и азота они довольно пластичны. Электрическая проводимость и коэффициент теплопроводности титановых сплавов малы, они стойки к износу и истиранию, а их усталостная прочность гораздо выше, чем у магниевых сплавов. Предел ползучести некоторых титановых сплавов при умеренных напряжениях (порядка 90 МПа) остается удовлетворительным примерно до 600? C, что значительно выше температуры, допустимой как для алюминиевых, так и для магниевых сплавов. Титановые сплавы достаточно стойки к действию гидроксидов, растворов солей, азотной и некоторых других активных кислот, но не очень стойки к действию галогеноводородных, серной и ортофосфорной кислот.Титановые сплавы ковки до температур около 1150? C. Они допускают электродуговую сварку в атмосфере инертного газа (аргона или гелия), точечную и роликовую (шовную) сварку. Обработке резанием они не очень поддаются (схватывание режущего инструмента). Плавка титановых сплавов должна производиться в вакууме или контролируемой атмосфере во избежание загрязнения примесями кислорода или азота, вызывающими их охрупчивание. Титановые сплавы применяются в авиационной и космической промышленности для изготовления деталей, работающих при повышенных температурах (150-430? C), а также в некоторых химических аппаратах специального назначения. Из титанованадиевых сплавов изготавливается легкая броня для кабин боевых самолетов. Титаналюминиевованадиевый сплав - основной титановый сплав для реактивных двигателей и корпусов летательных аппаратов.Бериллиевые сплавы. Пластичный бериллиевый сплав можно получить, например, вкрапляя хрупкие зерна бериллия в мягкую пластичную матрицу, такую, как серебро. Сплав этого состава удалось холодной прокаткой довести до толщины, составляющей 17% первоначальной. Бериллий превосходит все известные металлы по удельной прочности. В сочетании с низкой плотностью это делает бериллий пригодным для устройств систем наведения ракет. Модуль упругости бериллия больше, чем у стали, и бериллиевые бронзы применяются для изготовления пружин и электрических контактов. Чистый бериллий используется как замедлитель и отражатель нейтронов в ядерных реакторах. Благодаря образованию защитных оксидных слоев он устойчив на воздухе при высоких температурах. Главная трудность, связанная с бериллием, - его токсичность. Он может вызывать серьезные заболевания органов дыхания и дерматит. См. также КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ и статьи по отдельным металлам.... смотреть

СПЛАВЫ

[alloys] — однородные системы из двух или более элементов, претерпевающие переход из жидкое в твердое агрегатное состояния и обладающие характерными металлическими свойствами. Первые сплавы были природно-легированными, их состав и свойства определялись теми элементами, которые сопутствовали основному металлу в руде (минусинская бронза, дамасская сталь, самурайские мечи).Научные основы легированных сплавов базировались на правилах Н. С. Курнакова, установив, еще в начале XX в. закономерное изменение свойств двойных сплавов в зависимости от их состава и структуры. Позднее Г. Г. Уразовым и Д. А. Петровым эти закономерности были распространены и на тройные сплавы. А. А. Бочвар систематизировал способы обеспечения заданных механических свойств сплавов, включая характеристики жаропрочности. Сплавы даже при сравнительно простой кристаллической структуре имеют более высокие механические и физические свойства, чем составляющие их чистые металлы, например, твердые растворы Сu-Sn (бронза) или Fe-C (чугун, ЭПФ)<br> — магнитно-твердые сплавы (МТС)<br> — магнитно-мягкие сплавы (ММС)<br> — цинковые сплавы<br> — хромистые сплавы<br> — спеченные алюминиевые сплавы (САС)<br> — магниевые сплавы <br>... смотреть

СПЛАВЫ

тела, образовавшиеся в результате затвердевания расплавов, состоящих из двух или неск. компонентов (химически индивидуальных веществ). Металлические С.... смотреть

СПЛАВЫ

СПЛАВЫ, материалы, представляющие собой сочетание двух или более металлов. Свойства сплава отличаются от свойств исходных элементов. Сплавы обычно твер... смотреть

СПЛАВЫ

приставка - С; корень - ПЛАВ; окончание - Ы; Основа слова: СПЛАВВычисленный способ образования слова: Приставочный или префиксальный¬ - С; ∩ - ПЛАВ; ⏰ ... смотреть

СПЛАВЫ

СПЛАВЫ металлические, макроскопические однородные системы, состоящие из двух (например, латунь) или более металлов (реже металлов и неметаллов, например сталь) с характерными металлическими свойствами. В широком смысле сплавы - любые однородные системы, получающиеся сплавлением металлов, неметаллов, оксидов, органических веществ и т.д. (например, базальт, стекло). <br>... смотреть

СПЛАВЫ

СПЛАВЫ металлические, макроскопические однородные системы, состоящие из двух или более металлов (реже металлов и неметаллов), с характерными металлическими свойствами. В широком смысле сплавами называют любые однородные системы, полученные сплавлением металлов, неметаллов, оксидов, органических веществ и т. д.<br><br><br>... смотреть

СПЛАВЫ

СПЛАВЫ металлические - макроскопические однородные системы, состоящие из двух или более металлов (реже металлов и неметаллов), с характерными металлическими свойствами. В широком смысле сплавами называют любые однородные системы, полученные сплавлением металлов, неметаллов, оксидов, органических веществ и т. д.<br>... смотреть

СПЛАВЫ

- металлические - макроскопические однородные системы, состоящие издвух или более металлов (реже металлов и неметаллов), с характернымиметаллическими свойствами. В широком смысле сплавами называют любыеоднородные системы, полученные сплавлением металлов, неметаллов, оксидов,органических веществ и т. д.... смотреть

СПЛАВЫ

металлические, макроскопич. однородные системы, состоящие из двух или более металлов (реже металлов и неметаллов), с характерными металлич. свойствами.... смотреть

СПЛАВЫ

қорытпалар, суда сал ағызу

СПЛАВЫ

alloy materials

СПЛАВЫ

қорытпалар

СПЛАВЫ

см. сплав

СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ

алюмин қорытпалар

СПЛАВЫ АМОРФНЫЕ

аморфты қорытпалар

СПЛАВЫ АНТИФРИКЦИОННЫЕ

үйкеліске қарсы қорытпалар

СПЛАВЫ БОРСОДЕРЖАЩИЕ АМОРФНЫЕ

борқұрамды аморфты қорытпалар

СПЛАВЫ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ

жоғары қоспаланған қорытпалар

СПЛАВЫ ГЕТЕРОГЕННЫЕ

гетеротекті қорытпалар

СПЛАВЫ ГОМОГЕННЫЕ

гомотекті қорытпалар

СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ

деформацияланатын қорытпалар

СПЛАВЫ ДИСПЕРСИОННОТВЕРДЕЮЩИЕ

майда түйіршіктене қатаюшы қорытпалар

СПЛАВЫ ДЛЯ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ

[alloys for battery cells] — сплавы, используемые в электрических аккумуляторах. Обычно это сплавы на основе Pb, применяемые для решеток Pb-аккумуляторов и обладающие повышенной прочностью, коррозионной стойкостью, в кислотной среде электролита и хорошими литейными свойствами, позволяющими отливать аккумуляторные решетки. В качестве основных легирующие добавки в большинстве сплавов используется Sb (2 — 12 %), способствующий повышению прочности свинца. Кроме того, в сплавы для улучшения их коррозионной стойкости, вводят Ag, As, S, Se, Tl в количествах &lt; 0,2 % каждого. Добавки Cu и Sn (до 3 % каждого) вводят для улучшения литейных свойств. Другим типом Pb-сплавов для решеток аккумуляторов являются сплавы, в которых основной легирующей добавкой является Са (до 0,2 %). Са способствует упрочнению Pb и повышению его коррозионной стойкости. Сплавы с Са имеют, однако, существенный недостаток, заключающийся в трудности получении заданного состава в достаточно узких пределах;<br>Смотри также:<br> — Сплавы<br> — Алюминиевые литейные сплавы<br> — Алюминиевые литейные сплавы в чушках<br> — Сплав Вуда<br> — циркониевые сплавы<br> — цветные сплавы<br> — тяжелые сплавы<br> — тугоплавкие сплавы<br> — титановые сплавы<br> — типографские сплавы<br> — термопарные сплавы<br> — термомагнитные сплавы<br> — твердые сплавы<br> — сплавы щелочных металлов<br> — сплавы щелочноземельных металлов<br> — сплавы с заданными упругими свойствами<br> — сплавы с заданным ТКЛР<br> — сплавы редкоземельных металлов<br> — сверхлегкие сплавы<br> — рениевые сплавы<br> — резистивные сплавы<br> — пружинные сплавы<br> — протекторные сплавы<br> — прецизионные сплавы<br> — подшипниковые сплавы<br> — подготовительные сплавы<br> — оловянные сплавы<br> — ниобиевые сплавы<br> — никелевые сплавы<br> — молибденовые сплавы<br> — медные сплавы<br> — магнитострикционные сплавы<br> — магнитно-полутвердые сплавы<br> — литейные сплавы<br> — легкоплавкие сплавы<br> — легкие сплавы<br> — криогенные сплавы<br> — коррозионностойкие сплавы<br> — кобальтовые сплавы<br> — зубопротезные сплавы<br> — звукопроводные сплавы<br> — жаростойкие сплавы<br> — жаропрочные сплавы<br> — деформируемые сплавы<br> — демпфирующие сплавы<br> — вольфрамовые сплавы<br> — висмутовые сплавы<br> — ванадиевые сплавы<br> — благородные сплавы<br> — бериллиевые сплавы<br> — аморфные резистивные сплавы<br> — аморфные металлические сплавы<br> — аморфные магнитные сплавы<br> — аморфные конструкционные сплавы<br> — аморфные инварные сплавы<br> — алюминиевые сплавы<br> — сплавы с эффектом памяти формы (ЭПФ)<br> — магнитно-твердые сплавы (МТС)<br> — магнитно-мягкие сплавы (ММС)<br> — цинковые сплавы<br> — хромистые сплавы<br> — спеченные алюминиевые сплавы (САС)<br> — магниевые сплавы <br>... смотреть

СПЛАВЫ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ

Hardfacing alloys — Сплавы для покрытий. Износостойкие материалы в форме присадочных прутков, покрытых флюсом стержней, твердых проводов большой длины, трубчатых проводов большой длины или порошков, которые наносятся для защиты поверхности. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО "Профессионал", НПО "Мир и семья"; Санкт-Петербург, 2003 г.)... смотреть

СПЛАВЫ ЖАРОПАРОЧНЫЕ

қызуға берік қорытпалар

СПЛАВЫ ЖАРОПРОЧНЫЕ

ыстықберік қорытпалар

СПЛАВЫ ЖАРОСТОЙКИЕ

қызуғашыдамды қорытпалар

СПЛАВЫ ИММЕРСИОННЫЕ

—специальные сплавы, служащие иммерсионными средами при определении пок. прел. к-лов и м-лов иммерсионным методом. Наиболее употребительными С. и. являются сплавы пирадина с йодидами мышьяка и сурьмы <i>(п</i> от 1,80 до 2,05), сплавы серы с селеном <i>(п</i> от 2,0 до 2,7), сплавы Se с селенистым мышьяком (в желтой ч. спектра и от 2,72 до 3,17) и смеси галоидных солей Тl (в красной ч. спектра и от 2,415 до 2,785).<br><p class="src"><em><span itemprop="source">Геологический словарь: в 2-х томах. — М.: Недра</span>.<span itemprop="author">Под редакцией К. Н. Паффенгольца и др.</span>.<span itemprop="source-date">1978</span>.</em></p>... смотреть

СПЛАВЫ КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ

жемір төзімді қорытпалар

СПЛАВЫ КРИОГЕННЫЕ

криогенді қорытпалар

СПЛАВЫ ЛЕГКИЕ

жеңіл қорытпалар

СПЛАВЫ ЛЕГКОПЛАВКИЕ

тез балқитын қорытпалар

СПЛАВЫ ЛИТЕЙНЫЕ

құйма қорытпалар

T: 177