СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ

СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ, слоистый пластик, состоящий из стеклоткани (наполнитель), пропитанной синтетической смолой (связующим). Применяемые стеклоткани м. б. однослойными и многослойными (т. н. ткани объёмного плетения), различными по виду плетения (например, кордное, полотняное, сатиновое) и составу волокон (см. Стеклянные волокна). При получении С. обычно используют неск. слоев стеклоткани (гл. обр. однослойной). С. применяют как конструкционный материал для изготовления листов и крупногабаритных изделий сложной конфигурации, а также как электроизоляционный материал в электро- и радиотехнике. Подробнее см. Стеклопластики.

стеклоформовочная машина, предназначается для изготовления (формования) изделий из стекла отливкой в формы, штамповкой, прессовкой, прокаткой, вытягиванием, выдуванием и т. д. Формование производится в интервале вязкостей 10²- 4*10⁷н*сек/м² (1 н*сек/м² - 10 пуаз), что соответствует темп-рам 700-1000 ⁰C. Для получения листового стекла (оконного, витринного и др.) используются С. м. вертикального вытягивания стекла. Принцип действия этих С. м. заключается в непрерывном оттягивании горячей стекломассы, поступающей через щель лодочки (рис. 1) или со свободной поверхности расплава.

Рис. 1. Схема формования стекла с помощью шамотной лодочки: / - лодочка: 2 - расплав.

В результате оттягивания образуется лента стекла шириной до2,5-Зм и толщиной 2-6мм, к-рая с помощью асбестовых валиков транспортируется через шахту машины (где отжигается), а затем поступает на отломку, резку и упаковку. Скорость вытягивания стекла толщиной 2 мм ок. 120 .и/ч. Листовое стекло вырабатывается также горизонтальным вытягиванием и способом проката. Листовое полированное стекло получают по методу формования на расплаве олова, при этом способе стекломасса выливается на поверхность расплавленного олова, где под влиянием гравитац. сил, поверхностного натяжения и сил вытягивания приобретает плоскопараллельность верхней и нижней поверхностей листа. Скорость формования ленты стекла шир. 3-4 м до 1000 м/ч.

Для изготовления стеклоблоков, архит. деталей, водомерных стёкол, консервных банок, бутылок, колб и т. п. применяются прессование, прессовыдувание и выдувание.

Напр., на прессовыдувной С. м. вырабатывают широкогорлую стеклянную тару. Изготовление изделий этими С. м. проводится в два приёма: сначала выпрессовывается предварит, заготовка-пулька и окончательно оформляется горло изделия, а затем пулька раздувается в чистовой форме сжатым воздухом до размеров Готового изделия (рис. 2).

Рис. 2. Схема выработки изделий на прессовыдувной машине: / - приём капли; 2 - выпрессование пульки в черновой форме; 3,4 - передача пульки из черновой формы в чистовую; 5 - выдувание изделия в чистовой форме; 6 - отставление готового изделия на конвейер.

На выдувных С. м. изготовляют узкогорлую тару; в этих С. м. и пулька, и изделие выдуваются сжатым воздухом; иногда оформление горла осуществляется под вакуумом.

Лит.: Орлов A. H., Шапошников Л. Д., Ермаков Я. И., Прессовыдувные стеклоформующие автоматы, M-, 1966; ГигерихВ., ТрирВ., Стекольные машины, пер. с нем., M., 1968.

H. M. Павлушкин.

Смотреть больше слов в «Большой советской энциклопедии»

СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ

Синонимы слова "СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ":

Смотреть что такое СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ в других словарях:

Рекомендуем посмотреть: