ХИМИКОТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА металлов, совокупность технологич. процессов, приводящих к изменению хим. состава, структуры и свойств поверхности металла без изменения состава, структуры и свойств его сердцевидных зон. Осуществляется с помощью диффузионного насыщения поверхности различными элементами при повыш. темп-pax. Выбор элемента (или комплекса элементов) определяется требуемыми свойствами поверхности детали. Насыщение производят углеродом (цементация), азотом (азотирование), азотом и углеродом (нитроцементация, цианирование), металлами (см. Диффузионная металлизация), бором (бориро-вание), кремнием (силицирование) и т. д,

В зависимости от физико-хим. состояния среды, содержащей диффундирующий элемент, различают Х.-т.о. из газовой, жидкой, твёрдой или паровой фазы (чаще применяются первые 2 метода). Х.-т.о. проводится в газовых, вакуумных или в ванных печах. Х.-т.о. подвергаются изделия из стали, чугуна, чистых металлов, сплавов на основе никеля, молибдена, вольфрама, кобальта, ниобия, меди, алюминия и др.

Физико-хим. процессы, происходящие вблизи поверхности при Х.-т.о., заключаются в образовании диффундирующего элемента в атомарном состоянии вследствие хим. реакций в насыщающей среде или на границе раздела среды с поверхностью металла (при насыщении из газовой или жидкой фазы), сублимации диффундирующего элемента (насыщение из паровой фазы), последующей сорбции атомов элемента поверхностью металла и их диффузии в поверхностные слои металла. Концентрация диффундирующего элемента на поверхности металла, а также структура и свойства диффузионного слоя зависят от метода Х.-т. о. Глубина диффузии элемента возрастает с повышением темп-ры (по экспоненциальному закону) и с увеличением продолжительности процесса (по параболич. закону). Диффузионный слой, образующийся при Х.-т.о. деталей, изменяя структурно-энергетич. состояние поверхности, оказывает положит, влияние не только на физико-хим. свойства поверхности, но и на объёмные свойства деталей. Х.-т. о. позволяет сообщить изделиям повышенную износостойкость, жаростойкость, коррозионную стойкость, усталостную прочность и т. д. (см. статьи о конкретных процессах Х.-т. о.).

Лит.: Минкевич А. Н., Химико-термическая обработка металлов и сплавов, 2 изд., М., 1965; Р а и ц е с В. Б., Технология химико-термической обработки на машиностроительных заводах, М., 1965; Самсонов Г. В., Эпик А. П., Тугоплавкие покрытия, 2 изд., М., 1973; Дубинин Г. Н., О механизме формирования диффузионного слоя, в сб.: Защитные покрытия на металлах, в. 10, К., 1976. Г.Н.Дубинин.

ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИНСТИТУТЫ,

высшие уч. заведения, готовящие инженеров-технологов для хим. пром-сти и смежных с нею отраслей (неф-теперерабат., металлургич., фармацев-тич., пищ. и др.).

Осн. специальностями в Х.-т. и. являются: технология неорганич. веществ и хим. удобрений; технология электррхим. производств; хим. технология твёрдого топлива; технология осн. органич. синтеза; хим. технология органич. красителей и промежуточных продуктов; хим. технология пластич. масс и синтетич. каучука; хим. технология лаков, красок и лакокрасочных покрытий; хим. технология вяжущих материалов; хим. технология стекла; радиац. химия; технология разделения и применения изотопов; осн. процессы хим. производств и хим. кибернетика; хим. технология средств защиты растений; хим. технология нефти; хим. технология произ-ва пищ. продуктов; хим. технология произ-ва искусств, получения волокна, кожи и др.

В 1977 в СССР было 17 Х.-т. и., в т. ч. 9 технология.: Белорусский им. С. М. Кирова (осн. в 1961 в Минске на базе лесо-технич. ин-та, созданного в 1930), Благовещенский (1972), Брянский (осн. в 1930), Воронежский (1930), Восточно-Сибирский (1962, в Улан-Удэ), Костромской (1932), Ленингр. им. Ленсовета (1828), Ленингр. целлюлозно-бум. пром-сти (1931) и Сибирский (1958, в Красноярске); 5 химнко-технологич.: Днепропетровский им. Ф. Э. Дзержинского (1930), Ивановский (1918), Казанский им. С. М. Кирова (1919), Казахский (1943, в Чимкенте) и Моск. им. Д. И. Менделеева (1920); Моск. (1931) и Тамбовский (1965) ин-ты хим. машиностроения, Моск. ин-т тонкой хим. технологии им. М. В. Ломоносова (1931).

В большинстве Х.-т. и. имеются вечерние и заочные ф-ты (отделения).

Срок обучения в Х.-т. и.- 5-6 лет. По окончании обучения студенты защищают дипломные проекты и получают квалификацию инженера-технолога по избранной специальности.




Смотреть больше слов в «Большой советской энциклопедии»

ХИМИКОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБРАЗОВАНИЕ →← ХИМИКОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Смотреть что такое ХИМИКОТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА в других словарях:

ХИМИКОТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

        металлов, совокупность технологических процессов, приводящих к изменению химического состава, структуры и свойств поверхности металла без измен... смотреть

ХИМИКОТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

(ХТО) металлов - технологич. процесс, при к-ром происходит изменение хим. состава, структуры и св-в поверхности металла вследствие диффузии в неё разл.... смотреть

ХИМИКОТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Thermochemical treatment — Химико-термическая обработка. Термообработка сталей с целью изменения химического состава и свойств поверхности детали путем обмена со средой. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО "Профессионал", НПО "Мир и семья"; Санкт-Петербург, 2003 г.)... смотреть

ХИМИКОТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА металлов, тепловая обработка металлических изделий в химически активных средах для изменения химического состава, структуры и свойств поверхностных слоев металла. Основные виды: цементация, цианирование, азотирование, процессы диффузной металлизации.<br><br><br>... смотреть

ХИМИКОТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

— тепловая обработка металлов в химически активной среде для изменения химического состава, структуры и свойств поверхностного слоя металлического изделия. Широко применяют химико-термическую обработку стали: цементацию, азотирование, алитирование, хромирование, силицирование и др.<br><br>... смотреть

ХИМИКОТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА металлов - тепловая обработка металлических изделий в химически активных средах для изменения химического состава, структуры и свойств поверхностных слоев металла. Основные виды: цементация, цианирование, азотирование, процессы диффузной металлизации.<br>... смотреть

ХИМИКОТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

- металлов - тепловая обработка металлическихизделий в химически активных средах для изменения химического состава,структуры и свойств поверхностных слоев металла. Основные виды:цементация, цианирование, азотирование, процессы диффузной металлизации.... смотреть

ХИМИКОТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

chemisch-thermisches Behandlungsverfahren

ХИМИКОТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

хі́міко-термі́чне обро́блення, хе́міко-термі́чне обро́блення

ХИМИКОТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Смотри химико-термическая обработка (ХТО).

ХИМИКОТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

Хи́мико-терми́ческая обрабо́тка мета́ллов - совокупность технологических процессов, приводящих к изменению химического состава, структуры и свойств поверхности металла без изменения состава, структуры и свойств его внутренних зон. Осуществляется с помощью насыщения поверхности различными химическими элементами при повышенных температурах. Поверхности изделий из железа чаще всего насыщают углеродом (цементация), азотом (азотирование), азотом и углеродом (цианирование), металлами, кремнием (силицирование) и т. д.... смотреть

ХИМИКОТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА металлов, тепловая обработка металлических изделий в химически активных средах для изменения химического состава, структуры и свойств поверхностных слоев металла. Основные виды: цементация, цианирование, азотирование, процессы диффузной металлизации.... смотреть

ХИМИКОТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

хи́мико-терми́ческая обрабо́тка мета́ллов совокупность технологических процессов, приводящих к изменению химического состава, структуры и свойств по... смотреть

ХИМИКОТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА металлов , тепловая обработка металлических изделий в химически активных средах для изменения химического состава, структуры и свойств поверхностных слоев металла. Основные виды: цементация, цианирование, азотирование, процессы диффузной металлизации.... смотреть

ХИМИКОТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА (ХТО)

[thermochemical treatment] — процесс диффузионного поверхностного насыщения металла или сплава одним или несколькими элементами (например, С, N, Al, Cr и др.) при повышенных температурах; обеспечивает изменение состава, структуры и свойств поверхностного слоя.<br>Виды ХТО классифицируются по вводимым элементам при диффузионном насыщении: С (цементация), N (азотирование), N и С одновременно (нитроцементация, карбонитрирование или цианирование), S (сульфидирование) и т.д. ХТО возможна при непосредственном контакте частиц твердой фазы или порошка, содержащего диффундирующий элемент, с насыщенной поверхностью или при отсутствии такого контакта за счет газовой среды, содержащей диффундирующий элемент.<br>Смотри также:<br> — Обработка<br> — электроэрозионная обработка<br> — электроннолучевая обработка<br> — электроконтактная обработка<br> — электроискровая обработка<br> — электроимпульсная обработка<br> — электрогидравлическая обработка<br> — электроабразивная обработка<br> — обработка холодом<br> — химико-механическая обработка<br> — ультразвуковая обработка<br> — термическая обработка<br> — термомагнитная обработка<br> — плазменная обработка<br> — обработка металлов резанием<br> — обработка металлов давлением<br> — магнитоимпульсная обработка<br> — магнитная обработка водных систем<br> — дробеструйная обработка<br> — антикоррозионная обработка<br> — термомеханическая обработка (ТМО)<br> — механико-термическая обработка (МТО)<br> — деформационно-термическая обработка(ДТО)<br> — электрохимическая обработка<br> — электромеханическая обработка<br>... смотреть

T: 53