ЗАПАРНИК КОРМОВ, установка или оборудование для тепловой обработки кормов (пищевых отходов, концентратов, сочных и грубых кормов) перед скармливанием их с.-х. животным. Для запаривания кормов применяют запарник-смеситель, напр. ВКС-ЗМ, кормо-приготовительный агрегат и др. оборудование. Корма загружают в котёл 3. к. (рис.) и подают в него пар от котла-парообразователя. Процесс запаривания длится ок. 40 мин. После этого подачу пара прекращают, засыпают в котёл концентраты и перемешивают массу лопастной
мешалкой, приводимой в действие от электродвигателя. Готовую кормовую массу выгружают в тару для раздачи животным. Производительность установки 1,5-1 т/ч; расход пара на 1 ц продукта 15 кг. Обслуживает 3. к. 1 рабочий.
Смотреть больше слов в «Большой советской энциклопедии»
установка или оборудование для тепловой обработки кормов (пищевых отходов, концентратов, сочных и грубых кормов) перед скармливанием их с.-х. ж... смотреть
, картофелезапарочный агрегат, предназначен для мойки, эапаривания, измельчения и выгрузки картофеля. Работает в цикличном или в непрерывном режиме. В СССР выпускают 3. к. марки АЗК-3. Осн. узлы 3. к.: мойка, грязевыгрузной транспортёр , загрузочный шнек, запарочный чан, выгрузной шнек, шнек для выгрузки мезги. Мойка / состоит из корпуса с загрузочным бункером, грязевыгрузного ковшового транспортёра <i>2, </i> барабана для удаления всплывших примесей <i>3. </i>На ниж. конце вала загрузочного шнека <i>4 </i>закреплён моечный диск, создающий круговой поток воды в моечной камере, а на верхнем — загрузочно-запорный механизм центробежного типа для автоматич. герметизации запарочного чана <i>5. </i>На чане установлен предохранит, клапан, а внутри — перераспределит, устройство <i>6.</i>Предохранит, клапан служит для сброса избыточного давления и предотвращения возникновения вакуума в запарочном чане. В конич. части чана размещено устройство для отвода конденсата — в виде концентрически расположенных колец, соединённых гребёнками . Мялка состоит из корпуса, задвижки, измельчит, ножей и крышки. Измельчение картофеля происходит при продавливании его выгрузным шнеком через зазоры между ножами. Ручное и автоматич. управление агрегатами осуществляют с пульта, на лицевой панели к-рого размещены переключатель режима работы, кнопки управления и сигнальная арматура. 3. к. работает от парообразователя. При цикличном режиме переключатель устанавливают в положение •“местное”. Мойку заполняют водой до перелива через сливное окно. После этого включают грязевыгрузной транспортёр , соленоидный вентиль, загрузочный шнек, а затем транспортёр для загрузки картофеля в мойку. Под действием вращающегося моечного диска картофель очищается от грязи и с потоками воды поступает в загрузочный шнек, где дополнительно омывается струёй воды из оросителя. Камни и др. тяжёлые предметы или примеси оседают на моечном диске и отражающей пластиной через окно направляются в камеру грязевыгрузного транспортёра , из него — за пределы мойки. Всплывшие лёгкие примеси с помощью барабана подаются на транспортёр . При вращении загрузочного шнека под действием центробежных сил диск загрузочно-запорного механизма переводится в верх, положение, открывая окно, через к-рое картофель поступает в запарочный чан. Спустя 10 мин. в ниж. часть чана подаётся пар, а после окончания загрузки он поступает и в верх, часть. После полного заполнения чана посредством датчика верх, уровня отключаются все транспортёры и мойка. Вместимость чана 3 м<sup>3</sup>. Производительность 3. к. 1—3 т/ч. Установленная мощн. электродвигателей 9,77 кВт. Обслуживает 3. к. оператор. Уд. расход воды на мойку 480 кг/т, пара — 200 кг/т. <br>... смотреть
Dämpfanlage, Brühkessel
жембулауыш