РАЗЛИВКА МЕТАЛЛА

РАЗЛИВКА МЕТАЛЛА, процесс наполнения жидким металлом форм, в к-рых металл кристаллизуется, образуя слитки. Р. м. отличают от литья, при к-ром металл, затвердевая, образует фасонные отливки (детали). Р. м.- важный этап технологич. цикла произ-ва металла, т. к. в ходе разливки и кристаллизации слитка формируются мн. физико-механич. свойства металла; от организации разливки зависят кол-во годных слитков и их качество. Из плавильного агрегата расплавленный металл обычно выпускают в разливочный ковш, откуда затем его разливают через носок (из ковшей малой ёмкости) или через трубку из огнеупорного материала (стакан), установленную в днище ковша и закрываемую изнутри огнеупорной пробкой при помощи т. н. стопора. Получают распространение бесстопорные устройства: разливочный стакан снаружи закрыт огнеупорной плитой с отверстием; при перемещении плиты отверстия в ней и стакане совпадают и металл вытекает из ковша.

В сталеплавильном произ-ве жидкую сталь из ковша разливают либо в изложницы, либо на установках непрерывной разливки стали. Существует 2 способа разливки стали в изложницы - сверху и сифоном (снизу). В первом случае сталь поступает непосредственно из ковша в изложницу (см. рис.); после наполнения изложницы отверстие в ковше закрывают, краном перемещают ковш к след. изложнице, и процесс повторяется. При сифонной разливке одновременно заполняют сталью неск. изложниц (от 2 до 60), установленных на поддоне, в к-ром имеются каналы, выложенные пустотелым огнеупорным кирпичом; сталь из ковша заливают в центровой литник (трубу), затем она по каналам в поддоне поступает в изложницы снизу. Выбор способа зависит от сортамента сталей, массы и назначения слитков и др. факторов. Для повышения качества стали в процессе разливки её иногда подвергают различным видам обработки, напр. синтетич. шлаками. При этом в ковш заливают шлак определённого состава, выплавленный в спец. печи, и на него выпускают металл из сталеплавильного агрегата; шлак и металл перемешиваются, реакции между ними протекают значительно быстрее, чем в печи, в результате чего снижается содержание в стали серы, кислорода, неметаллических включений. Эффективное средство повышения качества стали в процессе разливки - вакуумная обработка (см. Дегазация стали).

Разливка стали сверху (а) и сифоном (б): 1 - ковш с металлом; 2 - изложница; 3 - поддон; 4 - центровой литник.

Цветные металлы и сплавы разливают как непосредственно из плавильного агрегата, так и через ковш в изложницы или поддоны, а также на машинах непрерывного литья. Для разливки чугуна, цветных металлов и ферросплавов широко применяют разливочные машины. Я. Д. Розенцвейг.




Смотреть больше слов в «Большой советской энциклопедии»

РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА →← РАЗЛИВ

Смотреть что такое РАЗЛИВКА МЕТАЛЛА в других словарях:

РАЗЛИВКА МЕТАЛЛА

        процесс наполнения жидким металлом форм, в которых металл кристаллизуется, образуя слитки (См. Слиток). Р. м. отличают от литья (См. Литьё), пр... смотреть

РАЗЛИВКА МЕТАЛЛА

[metal casting] — процесс получения полупродукта (слитка, заготовки) для дальнейшей обработки давлением (прокаткой, ковкой, прессован и т. п.) наполнением жидким металлом изложницы или водоохлаждающего металлического кристаллизатора. Разливку металла отличают от литья, при котором металл, затвердевая, образует готовые фасонные отливки (детали). Разливка металла — важный этап технологического цикла производства металла, т. к. в ходе разливки и кристаллизации слитка (заготовки) формируются его многие физико-механические свойства. Из плавильного агрегата расплавленный металл обычно выпускают в разливочный ковш, откуда его разливают через носок (ковш малой емкости) или через стакан (трубку) из огнеупорного материала в днище ковша и закрывают огнеупорной пробкой посредством так называем стопора. В последние годы разливка металла с помощью стопора интенсивно заменяется бесстопорной разливкой с применением шибера, устройства со скользящим затвором, главный элемент которого — подвижная огнеупорная плита с отверстием (Смотри Шиберный затвор).При перемещении плиты отверстия в ней и стакане совпадают, и металл вытекает из ковша.<p><img src="https://words-storage.s3.eu-central-1.amazonaws.com/production/article_images/5a3a25c82685b2001728cbd2/ae0d5a31-b9a4-41ed-82d9-0657e420ff0d" alt="РАЗЛИВКА МЕТАЛЛА фото" class="responsive-img img-responsive" title="РАЗЛИВКА МЕТАЛЛА фото"> <br> <i><b>Разливка стали сверху (а) и сифоном (б):</b> 1 - сталеразливочный ковш; 2 - поддон; 9 - сифонный припас</i> <br> <br>В сталеплавильном производстве жидкую сталь разливают либо в изложницу, либо в медный водоохлаждаемый кристаллизатор на МНЛЗ (Смотри Непрерывная разливка стали). Используемые способы разливки стали сверху и сифоном (снизу). Сверху сталь поступает непосредственно в изложницу через открытый ее верхний торец. При сифонной разливке одновременно заполняют несколько (от 2 до 60) изложниц, установленных на поддоне с каналами, выложенным пустотелым огнеупорным кирпичом (Смотри Сифонный припас); сталь из ковша заливают в центральный литник (трубу), затем она по каналам в поддоне поступает в изложницы снизу (по принципу сообщающихся сосудов). <br>Цветные металлы и под шлаком<br> — разливка в вакууме<br> — непрерывная разливка (HP)<br> — разливка под уровень<br> — полунепрерывная разливка<br></p>... смотреть

РАЗЛИВКА МЕТАЛЛА

разли́вка мета́лла процесс наполнения жидким металлом форм, в которых металл кристаллизуется, образуя слитки. Разливка металла – важный этап техноло... смотреть

РАЗЛИВКА МЕТАЛЛА

Разли́вка мета́лла - процесс наполнения жидким металлом форм, в которых металл кристаллизуется, образуя слитки. Разливка металла - важный этап технологического цикла производства металла: в процессе разливки и кристаллизации слитка формируются многие физико-механические свойства металла. В этом заключается основное отличие разливки металла от литья, при котором металл, затвердевая, образует готовые изделия или заготовки для механической обработки. Расплавленный металл обычно выпускают из плавильного агрегата в разливочный ковш, откуда уже разливают либо в изложницы, либо на установки непрерывной разливки стали. Существует два способа разливки стали в изложницы: сверху и сифоном (снизу). В первом случае сталь поступает непосредственно из ковша в изложницу. Для разливки чугуна, цветных металлов и ферросплавов широко применяют разливочные машины.... смотреть

РАЗЛИВКА МЕТАЛЛА

Teeming — Разливка металла. Разливка металла из ковша в изложницы. Термин обычно применяется к операции разливки в изложницы стали (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО "Профессионал", НПО "Мир и семья"; Санкт-Петербург, 2003 г.)... смотреть

РАЗЛИВКА МЕТАЛЛА

РАЗЛИВКА металла , наполнение жидким металлом изложниц или литейных форм (для получения слитков, чушек или фасонных отливок). Разливке предшествует выпуск металла из плавильного агрегата в разливочный ковш. Применяются разливочные машины и машины непрерывного литья.... смотреть

РАЗЛИВКА МЕТАЛЛА

РАЗЛИВКА металла, наполнение жидким металлом изложниц или литейных форм (для получения слитков, чушек или фасонных отливок). Разливке предшествует выпуск металла из плавильного агрегата в разливочный ковш. Применяются разливочные машины и машины непрерывного литья.... смотреть

T: 699