УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СТАНОК

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СТАНОК, станок для размерной обработки различных твёрдых материалов, в к-ром ультразвуковые колебания сообщаются инструменту и через частицы абразивной суспензии передаются на материал.

Различают универсальные и специализированные У. с. Универсальные У. с. предназначены для обработки изделий из хрупких твёрдых материалов (стекла, керамики, кварца, сапфира, кремния, германия, твёрдых сплавов). На станке могут выполняться следующие операции: изготовление и доводка твердосплавных матриц штампов, вырезка заготовок и предварит. обработка поверхности линз из оптич. стекла, вырезка кристаллов для полупроводниковых приборов из пластин германия и кремния, нанесение рисок на пластины, клеймение деталей из хрупких и твёрдых материалов, обработка отверстий в ферритовых пластинах, прошивание глубоких отверстий в кристаллах и др. На станине станка (модель 4773А, СССР) расположен координатный стол с панелью управления. Внутри станины размещены бак с абразивной суспензией и насос для нагнетания её под давлением. Шпиндель станка, несущий магнитострикционный преобразователь, и инструмент перемещаются в вертикальной плоскости. Диаметр обрабатываемого отверстия 10-60 мм, наибольшая глубина обработки 50 мм. В станке применена ультразвуковая колебательная система стержневого (волноводного) типа, работающая на частоте 22 кгц. В СССР и за рубежом выпускаются У. с. с преобразователями, рассчитанными на мощность 1,5-0,1 квт, а также малогабаритные У. с. небольшой мощности с ферритовыми магнитострикц. преобразователями: напр., У. с. для обработки неглубоких отверстий диаметром не более 5 мм, с мощностью на входе преобразователя 25 вт; прошивочный У. с.

с абразивонесущим электролитом, в к-ром совмещена электрохимич. и ультразвуковая обработка сквозных и глухих отверстий, полостей сложной конфигурации. На прошивочном станке обрабатывают детали из токопроводящих материалов и сплавов - штампы, волоки, фильеры, пресс-формы в 2 перехода: при черновой обработке до 6-го класса шероховатости (совмещение ультразвукового и электрохимич. воздействия на материал) и чистовой - до 7-8-го класса шероховатости (только ультразвуком). Наиболее распространены У. с. моделей 4770У, 4Б772, 4772А (рис.).

Специализированные У. с. используют для огранич. числа операций, напр. для нарезания внутр. резьбы в деталях из труднообрабатываемых жаропрочных материалов. В шпиндельную головку станка вмонтирован преобразователь, рассчитанный на мощность 2,5 квт (У. с. модели 40-7018). При нарезании резьбы метчик одновременно с вращат. движением вокруг оси и постулат. вдоль оси совершает дополнит. колебания с частотой 18-24 кгц и амплитудой в неск. мкм. Колебания обеспечивают работу метчика без заклинивания, т. е. дают возможность работать без частых замен инструмента, при точности резьбы 2-3-го класса, шероховатости поверхности 5- 6-го класса. Для возбуждения колебаний используют ультразвуковой генератор УЗГ-10/22. На специализир. У. с. производят сверление в алмазных волоках отверстий диаметром 0,3-1,2мм (напр., на станке МЭ-22), раскрой дисков из пластин германия и кремния (станок МЭ-46) и т. п. У. с. может обеспечить точность в пределах ± 15 мкм.

Лит. см. при ст. Ультразвуковая обработка.  Б. В. Протопопов.